Caractéristiques pour JUKI DLN 9010A
2 versions disponible
Nom du modèle | DLN-9010A-SS | DLN-9010A-SH |
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Application | Pour les matériaux légers à moyens | Pour les matériaux lourds |
Max. vitesse de couture | 5 000 sti / min | 4 000 sti / min |
Max. longueur de point | 4,5 mm ※ | |
Levée du pied presseur | À la main: 5,5 mm, au genou: 15 mm (max.), Auto: 10 mm | |
Aiguille (au moment de la livraison) | DB × 1 (# 11) # 9 ~ # 18, pour JE: 134 (Nm90) Nm65 ~ Nm110 |
DB × 1 (# 21) # 20 ~ # 23, pour JE: 134 (Nm130) Nm120 ~ Nm160 |
■ La machine est pourvue de diverses fonctions faciles à exploiter pour augmenter l’opérabilité.
– Dévidoir
Le dévidoir est positionné sur la surface supérieure de la tête de la machine. Le dévidoir du haut assure un remplacement facile du fil de la canette. Le dévidoir a également un couteau coupe fil pour couper le fil après l’achèvement du bobinage de la canette, ainsi qu’une quantité de fonction de réglage du fil de la canette.
– Distance de l’aiguille au bras de la machine 300 mm
Avec sa zone plus large sous le bras (300 mm), la machine permet une manipulation facile de la matière à coudre pour améliorer l’opérabilité.
– Fonction d’alimentation inverse automatique
La machine dispose d’un bouton de marche arrière.
– Pied presseur
La levée maximale du pied-de-biche est augmentée à 15 mm.
– Mécanisme coupe fil automatique
Un contrôle précis de la coupe du fil est maintenant activé. En conséquence, la vitesse de coupe du fil est augmentée une fois et demi voir plus.
– Charnière
La charnière a été déplacée de 10 cm derrière le point d’entrée de l’aiguille. Grace à l’amélioration de la charnière de l’emplacement, le matériau ne sera plus pris par la charnière..
– Emplacement de lubrification
L’emplacement de lubrification se trouve sur le bras. Ceci permet à l’opérateur d’effectuer la lubrification sans avoir a relevé la tête de la machine.
– Micro poussoir
La machine est équipée avec un micro-dispositif de levage. Ce dispositif travaille constamment a faire flotter le pied-de-biche-dessus du matériel difficiles à coudre, contribuant ainsi à réduire le glissement du matériel ainsi que des dommages faits par le pied-de-biche sur le matériel.
– Le dernier servomoteur de taille compacte
La DLN-9010A est monté avec le dernier servomoteur compact qui a aussi été adoptée sur la DDL-9000B, le système à entrainement direct, dans lequel le servomoteur est directement relié à l’arbre principal.
■ La machine n’utilise plus de carter d’huile. Avec cette structure sans carter d’huile, la machine permet de créer un travail propre.
● L’appareil a été configuré pour éliminer le carter d’huile, et fournit une quantité infime d’huile de lubrification à la barre à aiguille et au crochet, ce qui contribuant à la création d’un environnement de travail propre.
● La machine vous permet d’économiser le temps et la peine d’enlever la genouillère . Cela signifie que la tête de la machine peut être basculé pour le nettoyage et entretien sans avoir à enlever la genouillère.
● Même si vous inclinez la tête de la machine tandis que la puissance est toujours ON, le système de sécurité permet de désactiver la machine. Cela signifie que la machine ne démarre pas lorsque la tête est inclinée, même si vous appuyez sur la pédale.
■ Le nouveau modèle de boîte de contrôle ainsi que le nouveau type de servomoteur de taille compacte.
SC- 920C / M92
Le nouveau modèle de boîte de contrôle, avec le mode économie d’énergie inclue.
Le nouveau modèle de boîte de contrôle SC- 920C a été récemment développé. Le boîtier de commande est résistant au fluctuations de tension et au vibrations.
Le nouveau modèle de boîte de contrôle est pourvu d’un mode d’économie d’énergie qui est pour la première fois intégré dans une boite de contrôle pour machines à coudre. Il réduit la consommation d’énergie d’environ 25% pendant le temps d’attente lorsque le moteur n’est pas en rotation (en comparaison avec le SC-910N).
En outre, la machine DLN 5410-7 prodigué avec les dernières technologies d’économie d’énergie, y compris l’adoption du dernier servomoteur M92 compact, afin d’être plus respectueux de l’environnement.
■ Fonction de soutien de la productions
Deux panneaux de fonctionnement différents, le CP- 18A et 180A sont applicable à la DDL-8700-7. Les deux panneaux de commande sont fournis avec la fonction support de production.
La fonction support de production se compose de trois fonctions différentes (six modes différents), qui sont la fonction commande de sortie, fonction de l’opération de mesure et la fonction de comptage de la canette.
■ Fonction de contrôle de sortie.
Affichage du nombre de produits cible et la différence avec le résultat réel.
◎ Affichage du nombre cible de produits ainsi que du nombre réel des produits fabriqués selon le travail a l’heure.
◎ Affichage de la différence entre le nombre cible des produits et le nombre effectif de produits obtenus.
■ Opération fonction de mesure.
Mode affichage de la disponibilité de la machine à coudre / Temps de couture / Vitesse moyenne des point.
◎ Affichage de la disponibilité de la machine à coudre dans le moyen cycle précédent et le cycle actuel.
◎ Affichage du temps d’usage moyen de traitement dans le cycle précédent et le cycle.
◎ Affichage de la vitesse de point accumulée dans le précédent cycle et le cycle actuel.
Transport palette :
Livraison machine à coudre industrielle sur palette, Notre équipe prend toutes les précautions nécessaires lors de l’emballage des pièces afin qu’elles vous parviennent dans un état irréprochable.
Les machines sont livrées sur palette sont déposées au rez-de-chaussée au pied d’immeuble à l’adresse de livraison, Vérifiez toujours votre colis à l’arrivée et signalez impérativement vos réserves auprès du transporteur en cas de manquant ou de dégradation.